激光設備的面世，推進(jìn)了很多加工制造的的發(fā)展，現如今激光打標機已經(jīng)是標識行業(yè)的新貴。而便捷的同時(shí)，廠(chǎng)家以及工人都希望有一個(gè)干凈、舒適的工作環(huán)境，那激光打標機能否做到這點(diǎn)呢？激光打標機設備與其他機型設備相比會(huì )不會(huì )對人體造成什么傷害呢？其實(shí)不管任何工作，都要有合理的休息時(shí)間，要不然都會(huì )對身體造成傷害，大家都稱(chēng)其為“職業(yè)病”，如：做IT的天天面對電腦、開(kāi)車(chē)的、做化學(xué)產(chǎn)品加工的等等，工作安排不合理都會(huì )有各種各樣的病態(tài)出現。而激光打標主要在于輻射，但是可以放心，激光打標機的輻射十分的小，比我們日常使用的手機輻射還小。激光的使用也是有一些安全防范要求的，有些人在操作的過(guò)程中因為操作過(guò)當被激光打在手上了，可能會(huì )造成輕微的灼傷，可能有些人會(huì )擔心這激光照射在了身上會(huì )不會(huì )對身體造成什么損傷，其實(shí)不需要擔心，激光打標機是通過(guò)國家安全檢查的，對人體是沒(méi)有什么傷害的。就是照射的當時(shí)會(huì )產(chǎn)生疼痛，所以一般激光設備廠(chǎng)家都會(huì )提醒操作人員要帶好護具，非操作人員不得去獨自操控激光設備，以免受到傷害。

激光透鏡表面有涂層，在清理時(shí)一定要小心，以免劃傷鏡面，清理是要使用清潔劑清潔，使其從透鏡中心旋轉到外周邊。安裝時(shí)請將鏡片牢固地固定在主體上，建議，請每天清潔鏡片表面，每?jì)芍苋∠络R片后清潔。透鏡的取放順序，握住f-θ透鏡的外側并逆時(shí)針旋轉，透鏡表面可以從主體上取下，f-θ透鏡需要定期清洗。，如果透鏡變臟，將導致激光性能下降和故障。

激光打標機是現如今加工廠(chǎng)比較常見(jiàn)的設備，而且沒(méi)有什么易損件，但是還是有許多的配件需要定時(shí)的清理，而且需要格外小心的，一旦損壞就不能用了。激光打標機的場(chǎng)鏡就需要經(jīng)常定期清理，因為是在外面，而且打標的時(shí)候會(huì )有灰塵，長(cháng)期不清理鏡片上面有一層灰，而且會(huì )影響激光打標機的出光質(zhì)量，嚴重可能會(huì )將鏡片燒毀。

理論上可以，但由于塑料激光焊機和金屬激光焊機的波長(cháng)不同，相對的塑料與金屬焊接的難度也相當的高，也受材料屬性的影響。

材料、厚度、透光率都有影響。

疊焊

快速、美觀(guān)、清潔、焊接強度高

不一定，其中有很多因素，譬如塑料的厚度、塑料的透光率、塑料本身的材料特性等。

用溫度計通過(guò)紅外線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測焊接熔池的溫度，注意溫度計檢測的溫度是比較值，而不是實(shí)際值。汽車(chē)零部件行業(yè)通用的質(zhì)量監測方法是利用位移傳感器監測焊接塌陷深度。用力傳感器監測焊接壓力。

一般原則，PC等無(wú)定形塑料、PMMA和ABS等。，沒(méi)有添加顏色的母親是透明的，其厚度沒(méi)有特定的要求。但焊接半結晶塑料的厚度一般不超過(guò)2毫米，因為沒(méi)有添加顏色的母親是乳白色或乳黃色的。當含有玻璃纖維塑料時(shí)，在保證零件機械性能的基礎上，厚度應盡可能小。1.建議使用PBT材料，厚度小于1.5mm。2.采用尼龍材料，厚度建議小于2mm。3.使用POM材料，厚度建議小于3mm。

對EPB電子駐車(chē)器、熱管理膨脹閥等電子元件進(jìn)行焊接，可采用以下焊縫設計。焊縫寬度為1.2mm，焊接深度為0.4mm，內外有擋邊可以防止溢料擠出。

可焊接。使用特殊染料著(zhù)色或添加激光吸收劑的黑色塑料也可能具有足夠的激光透射率。需咨詢(xún)材料供應商并進(jìn)行測試。

會(huì )出現縮痕、燒傷、焊接不良等一系列工藝問(wèn)題。注意黑尼龍或PBT材料，其生產(chǎn)和注塑過(guò)程容易導致注塑后工件激光穿透率不穩定。激光穿透檢測儀可用于檢測。

激光透射焊接是指激光束穿透上層透明部件，隨后被下層吸收激光部分吸收。當激光的能量被染料或添加劑顆粒吸收后，就會(huì )被轉化為熱能。吸收部件表面熔化，通過(guò)熱傳導，熱量傳遞到上層透射部件。焊接開(kāi)始之前，兩個(gè)部件在外力作用下互相接觸。焊接時(shí)，部件會(huì )被局部加熱，從而導致材料的熱膨脹，進(jìn)而產(chǎn)生內部焊接壓力。在內部和外部焊接壓力的共同作用下，兩個(gè)部件牢固地焊接在一起。激光束和焊接部件的相對移動(dòng)形成焊縫。